在電子制造業(yè)中，多層板(PCBA)的清洗是一個重要的工藝步驟，但它也面臨著一些獨(dú)特的挑戰(zhàn)。本文將探討PCBA清洗機(jī)如何應(yīng)對多層板的清洗挑戰(zhàn)，并提供解決方法。

1. 多層板清洗的挑戰(zhàn)

清洗多層板(PCBA)時，面臨以下挑戰(zhàn)：

復(fù)雜的結(jié)構(gòu)：多層板通常包含多層堆疊的電子元件，清洗難度較大。

敏感性：某些電子組件對水分和化學(xué)物質(zhì)敏感，需要特別小心處理。

殘留物：焊接過程可能會留下焊渣、流動劑等殘留物，需要有效清洗。

解決方法

1、超聲波清洗

超聲波清洗是一種有效的方法，可用于處理多層板的清洗挑戰(zhàn)。

工作原理：超聲波清洗機(jī)通過產(chǎn)生高頻聲波，將液體清洗劑轉(zhuǎn)化為微小氣泡，這些氣泡會在液體中爆破，產(chǎn)生沖擊力，將污垢從PCBA上除去。

優(yōu)點(diǎn)：

非接觸性：超聲波清洗不需要物理接觸，減少了對PCBA的損傷。

高效清洗：微小氣泡能夠深入PCBA的細(xì)小孔隙和裂縫，徹底清洗。

可控性：可調(diào)整超聲波頻率和清洗劑濃度以適應(yīng)不同的PCBA。

注意事項(xiàng)：

適當(dāng)?shù)那逑磩┻x擇：不同PCBA可能需要不同類型的清洗劑，應(yīng)根據(jù)要清洗的元件選擇。

清洗時間控制：過長的清洗時間可能損傷PCBA，需要謹(jǐn)慎控制。

2、化學(xué)清洗劑

化學(xué)清洗劑是另一種處理多層板清洗挑戰(zhàn)的方法。

工作原理：化學(xué)清洗劑包含特定的化學(xué)成分，能夠溶解焊渣、流動劑等殘留物。

優(yōu)點(diǎn)：

高效：化學(xué)清洗劑能夠迅速溶解殘留物，提高清洗效率。

適應(yīng)性：適用于不同類型的PCBA和污垢。

注意事項(xiàng)：

材料兼容性：確保清洗劑與PCBA材料相容，以防損壞元件。

廢物處理：處理使用過的清洗劑和溶解的污垢需要符合環(huán)保法規(guī)。

在這里將為大家介紹一款我們蘭琳德創(chuàng)科技推出的一款 SECO 178M型PCBA水基助焊劑清洗劑。

           產(chǎn)品圖片

SECO  178M是適用于中高壓噴淋式清洗工藝設(shè)計的水基清洗液，適用于在線噴淋和批量噴淋設(shè)備中。適用于清理電子組裝件，陶瓷基板，功率器件或芯片基板表面的助焊劑殘留物，可去除PCBA上各式助焊劑及油脂等污染。如RMA/RA（半水洗）、S/OA (水洗)、NC/LS（免洗）、HASL（Hot Air Solder Leveling）Flux等 。

3、噴淋清洗

噴淋清洗是另一種可行的清洗方法，適用于多層板。

工作原理：噴淋清洗機(jī)通過噴射高壓水或清洗劑，將污垢沖洗出PCBA的表面。

優(yōu)點(diǎn)：

快速清洗：高壓水或清洗劑能夠迅速沖洗殘留物。

適用范圍廣：適用于各種PCBA類型。

注意事項(xiàng)：

水質(zhì)和壓力控制：確保使用適當(dāng)?shù)乃|(zhì)和噴射壓力，以避免損害元件。

干燥過程：清洗后的PCBA需要充分干燥，以防止水分殘留。

5、總結(jié)

PCBA清洗機(jī)在處理多層板的清洗挑戰(zhàn)時，可以采用多種方法。超聲波清洗、化學(xué)清洗劑和噴淋清洗都是有效的解決方案，但需要根據(jù)具體情況選擇合適的方法。同時，應(yīng)注意材料兼容性、清洗劑選擇和廢物處理等關(guān)鍵因素，以確保清洗過程安全、高效。

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